Läbi aastatepikkuse töökogemuse valgustite tootjatega tunneme tavaliselt, et valgustitootjad ei soovi osta paremaid LED-toiteallikaid.Vastupidi, soetatud LED-toiteallikal ei osata vahet teha ning muret teeb ka see, kas nad on madala kvaliteediga LED-toite eest kõrget hinda maksnud.Seetõttu on valgustite tootjana keeruline LED-toiteallika ostu tagasisidet anda.Kuna lülitustoite kvaliteeti on raske kontrollida, on see oma töötlemistehases laagerdunud 4 tundi ja mõned isegi 24-72 tundi.Kuid see vananenud toode on tavaliselt umbes 5% või rohkem 3-6 kuu jooksul pärast tarnimist.Sageli kannatavad sellistes halbades olukordades valgustitootjad, saavad klientideks ja kaotavad kliente.
Aga LED-toiteallika kvaliteedi eeldamine?Saame seda tuvastada järgmiste aspektide põhjal:
Esiteks:suruge töötlemiskiip-IC.
Juhttoiteallika põhisisu on integraallülitus ning integraallülituse eelised ja puudused võivad otseselt mõjutada kõiki lülitustoiteallikaid.Suurte tehaste draiverite integraallülitused on pakendatud suurtesse ja keskmise suurusega pakenditehastesse;Väikeste töötlevate tehaste draiveri integraallülituste tehnoloogia on kopeerida kohe suurte tehaste müügiedendusskeemi kujundus ja leida väikeste ja keskmise suurusega pakenditehaste pakendid, mis tavaliselt ei suuda tagada partii integraallülituste järjepidevust.ja töökindlus, mille tulemuseks on ajami võimsus pärast teatud kasutusperioodi põhjuseta kehtetust.Seetõttu keeldub LED-toiteallika integraallülitus lihvimast, mis võimaldab lambitootjal integraallülituse plaanist aru saada ja reklaamikulusid arvutada, et tagada lülitustoiteallika toote efektiivne hind.
Teiseks:Trafo.
Töötavat protsessorit võib pidada toiteallikat vahetava inimese aju närvikeskuseks, samas kui väljundvõimsuse ja kõrge temperatuuritaluvuse määrab trafo.Trafod võtavad vahelduvvoolu – elektromagnetilist energiat – alalisvoolu ning liigne kineetiline energia võib masinat küllastada.Trafo südamiku sisuks on südamik ja juhtmepakett.
Südamiku kvaliteet on trafo võtmeks, kuid nagu keraamikat, pole seda lihtne tuvastada.Lihtne välimus on järgmine: välimus on karge, tihe ja särav ning tagakülg on poleeritud ja väljalaskeava on hea toode.Praegu on Shanghai Nuoyi kasutatav magnetsüdamik PC44 magnetsüdamik, mida kasutatakse vormi valmistamiseks, mis tagab lülitustoiteallika kõrge efektiivsuse.
Traadipakett on valmistatud vasksüdamiku traadi mähisest.Vasksüdamiku traadi tootekvaliteet on reaktsioonitrafo kasutusea oluline osa.Sama suurusega vaskkattega alumiiniumkaablid on 1/4 punaste vaskjuhtmete hinnast.Kulude ja töörõhu tõttu segavad trafotootjad sageli trafosid vasega plakeeritud alumiiniumtraadi mähistega.Seejärel, kui trafo temperatuur tõuseb, on kahjustus ebaefektiivne, muutes lülitustoiteallika ja kogu valguse ebaefektiivseks.Seetõttu kõikuvad paljud valgustid, eriti need, millel on süvistatud lülitustoiteallikad, tavaliselt üles-alla pärast 6-kuulist tarnimist.Kuidas teha vahet, kas vasksüdamiku traat on punane vasktraat või vasega plakeeritud alumiinium?Vasega plakeeritud alumiiniumi süütamiseks ja kiireks põletamiseks kasutage tulemasinat.Samuti saab see täpselt mõõta solenoidmähise takistuse väärtust.
Kolmas:elektrolüütkondensaatorid ja kiipkeraamilised kondensaatorid.
Me kõik teame, et me kõik teame elektrolüütkondensaatorite kvaliteeti ja kasutusiga, ning me kõik võtame seda tõsiselt.Siiski jätame sageli tähelepanuta eksporditavate kondensaatorite tootekvaliteedi eeskirjad.Tegelikult on tuletatud kondensaatori eluiga väga kahjulik lülitustoiteallika elueale.Toitelüliti töösagedus väljundotsas ulatub 6000 korrani sekundis, mille tulemuseks on kondensaatori vastupidavuse suurenemine ja kemikaalide nagu mustuse tootmine.Lõpuks kuumeneb liitiumaku elektrolüüt ja plahvatab.Elektrolüütkondensaatorite eksportimine on tungivalt soovitatav: valige LED-i jaoks spetsiaalne elektrolüütiline meetod ja mudeli üldised spetsifikatsioonid algavad L-st. Praeguses etapis on meie eksporditavateks elektrolüütilisteks meetoditeks kõik Aihua kõrge kasutuseaga elektrolüütkondensaatorid.
Keraamilised kondensaatorid: materjalid jagunevad X7R-ks, X5R-ks ja Y5V-ks ning Y5V erimahtuvus võib ulatuda ainult 1/10-ni konkreetsest väärtusest ja standardne mahtuvuse väärtus viitab töö ajal ainult 0 voltile.Seetõttu põhjustab see väike takistus ja halb valik ka kulude erinevust, mis vähendab oluliselt lülitustoiteallika kasutusiga.
Neljandaks:toiteallika toodete lülitusahela põhimõte ja keevitusmeetod.
Eristage kujundusskeemi kvaliteeti: Lisaks tehnilisele professionaalsele vaatenurgale saab seda eristada ka mõne visuaalse meetodi järgi, nagu komponentide mõistlik paigutus, puhtus, korrastatud õhkkond, hele keevitamine ja selge kõrgus.Hea tehnik ei ole räpane kujunduse suhtes kalduvus.Juhtmete, käsitöö ja komponendid on samuti olulised ilmingud tõsisest tehnilise energia puudusest.
Keevitusmeetod: käsitsi keevitamine ja tippkeevitusprotsess.Nagu me kõik teame, peab mehaanilise automaatika keevitusprotsessi tippkvaliteet olema parem kui käsitsi keevitamisel.Identifitseerimismeetod: kas tagaküljel on punast liimi (lisajoodisepasta töötlemisprotsess + elektrikeevitusseade võib ka tippkeevituse lõpule viia, kuid kinnituse maksumus on suhteliselt kõrge).
SMD punktkeevituskontrolli instrument: AOI.SMD-lingis saab seade kontrollida lahtijootmise, valejootmise ja puuduvate osade seisukorda.
Selles etapis hakkab valgustus pärast teatud kasutusperioodi vilkuma, mis on peamiselt põhjustatud lülitustoiteallika või LED-lambi helmeste lahtijootmisest.Selle toote lahtijootmise ülevaatus ei ole lihtne vananemiskontrolli läbimine, seetõttu on vaja kasutada AOI-d, et kontrollida lülitustoiteploki kvaliteeti.
Viiendaks:Kontrollige suurtes kogustes vananemisreste ja kõrgel temperatuuril vanandamisruume lülitustoiteallika toodete osas.
Olenemata sellest, kui hea on tooraine ja toodang on tooraines ja tootmises võimsustooted, või vananemist tuleb kontrollida.Elektroonikakomponentide ja jõutrafode saabuvate kontrolliaruannete üle on keeruline järelevalvet teostada.Ainult vastavalt lülitustoiteallika vananemisele ja pideva kõrge temperatuuriga ruumi kõrge temperatuuriga proovivõtukontrollile saab kontrollida lülitustoiteallika kvaliteedi usaldusväärsust ja seda, kas toorainel on ohutusriske.
Suure hulga pidevate kõrgel temperatuuril proovivõtukontrollide mõju: toiteallikate vahetamise ebaefektiivsus on selles etapis üks tuhandik kuni üks protsent ja see ebatõhusus ilmneb alles tuhandete pideva kõrge temperatuuriga vananemise korral.
Pidevalt kõrge temperatuuriga ruum võib simuleerida karmi looduskeskkonda, milles lülitustoiteallikas töötab.Rangete standardite kohased proovide võtmise kontrollid võivad paljastada suure hulga probleeme, nagu ebateaduslikud projekteerimisskeemid, kehvad toorained, ebatõhusad valgustid ja kõrgepingekaitselülitite mõju.
Pikaajaline vananemine toatemperatuuril: valige juhuslikud tõrked, nagu lahtijootmine, osade lekkimine, löök jne, filtreerige välja komponentide esialgne ebaefektiivsus ja vähendage mõistlikult valmistoote tõrkemäära (1% kuni 1/1000) .
Toatemperatuuril vananemine kulutab palju vananevaid masinaid, seadmeid ja personali.Iga päev lülitab 100 000 töötlemisettevõtet toite sisse ja välja.Vananevate masinate ja seadmete pindala on vähemalt 500 ruutmeetrit, enam kui 10 000 vananemispositsiooniga ning tootmisliini vanandamine on lõppenud, mis on tööstuses haruldane.
Postitusaeg: 28. juuli 2022